Karbonfangst og - lagringsprosjektet på anlegget i Brevik - Kontrakt C1a

Notice 2020-316429 · EXPIRED

Programmatic access to procurement data (JSON)

Source: Doffin og TED. Retrieved 2026-09-26T13:21:30Z.

Description

Norske myndigheter har i lang tid hatt tydelige ambisjoner knyttet til karbonfangst og -lagring. Norcem Brevik er sammen med avfallsforbrenningsanlegget på Klemetsrud de to norske anleggene som nå vurderes for CO2-fangst. Sementindustrien har store CO2-utslipp. Globalt står den for 5-7 % av de totale CO2-utslippene (1,9 gigatonn CO2 årlig). I Norge er andelen 2 %. Norcem Brevik slipper ut mellom 820 000 og 890 000 tonn CO2 årlig. Norcem, med eier HeidelbergCement, har en visjon om null utslipp av CO2 fra betongprodukter, sett over et livsløpsperspektiv, i 2030. For å oppnå denne visjonen er det nødvendig å fange CO2 fra sementproduksjonen. Om tiltaket blir realisert, vil Norcem Brevik bli verdens første sementfabrikk med fullskala CO2-fangst. Norcem har i samarbeid med Aker Solutions testet fangst og rensing av CO2 på fabrikken i Brevik. Testene og erfaringene har vært vellykkete og Akers aminteknologi er lagt til grunn for prosjektet. Røykgass hentes fra fabrikkpipen. Gassen som er 100-165 grader kjøles ned til 30 grader i et kjøletårn. Natriumhydroksid (lut) tilføres for å fjerne svoveldioksid og saltsyre fra røykgassen. Avkjølt røykgass går så inn i en absorber. Her binder CO2 seg til en aminløsning. Den CO2-rike aminløsningen pumpes så over i en desorber. Temperaturen heves til 120 grader, og forbindelsen mellom amin-løsningen og CO2 brytes, og det dannes ren CO2-gass. Dette er en energikrevende prosess, og rest-varme fra fabrikken benyttes til denne oppvarmingen. CO2-gassen går så til en kompressor. Her økes trykket og gassen går over til væskeform. Flytende CO2 fraktes så til et mellomlager, og er klart til utskiping med tankskip. Gassen fraktes med skip til et mellomlager på Kolsnes, før det pumpes ut til et permanent lager i Johansen-formasjonen sør for Troll i Nordsjøen. Fangstanlegget vil fange 55 tonn CO2 i timen, eller 400 000 tonn i året. Prosjektet medfører ombygginger på fabrikken. Fangstanlegget vil bli plassert/bygget ved siden av eksisterende sementovn 6. Det består av ulike komponenter som absorber, stripper, kompressorer og tørker. I tillegg skal det bygges varmekjeler for å ta ut energi fra Norcems prosessrøykgass for å drive anlegget. Det bygges en ny og høyere pipe, og det blir behov for ombygginger av rørkanaler for tilknytning til fangstanlegg og varmevekslere. Tanker for amin- og NaOH-løsninger bygges. Det skal benyttes sjøvann til kjøling i prosessen, og det etableres derfor sjøvannsinntak ved Sekkepiren. Rørføringer fra prosessområde til mellomlager og fra mellomlager til havn/lastearm. Mellomlager av fanget og kondisjonert CO2 etableres ved framtidig lagerhall for kalkstein. Det består av seks stående lagertanker med et totalvolum på 5 300 tonn CO2. Kontor og verksteder må rives, og det bygges derfor et nytt vedlikeholdssenter. Kaianlegg må oppgraderes - det gjelder «Cementkaia», mens «Kullkaia» og «Stavkaia» er planlagt revet.

Oppdragsgivere

All notice data

id:
2020-316429
eFormId:
2020-316429
procedureId:
2020-316429
heading:
Karbonfangst og - lagringsprosjektet på anlegget i Brevik - Kontrakt C1a
description:
Norske myndigheter har i lang tid hatt tydelige ambisjoner knyttet til karbonfangst og -lagring. Norcem Brevik er sammen med avfallsforbrenningsanlegget på Klemetsrud de to norske anleggene som nå vurderes for CO2-fangst. Sementindustrien har store CO2-utslipp. Globalt står den for 5-7 % av de totale CO2-utslippene (1,9 gigatonn CO2 årlig). I Norge er andelen 2 %. Norcem Brevik slipper ut mellom 820 000 og 890 000 tonn CO2 årlig. Norcem, med eier HeidelbergCement, har en visjon om null utslipp av CO2 fra betongprodukter, sett over et livsløpsperspektiv, i 2030. For å oppnå denne visjonen er det nødvendig å fange CO2 fra sementproduksjonen. Om tiltaket blir realisert, vil Norcem Brevik bli verdens første sementfabrikk med fullskala CO2-fangst. Norcem har i samarbeid med Aker Solutions testet fangst og rensing av CO2 på fabrikken i Brevik. Testene og erfaringene har vært vellykkete og Akers aminteknologi er lagt til grunn for prosjektet. Røykgass hentes fra fabrikkpipen. Gassen som er 100-165 grader kjøles ned til 30 grader i et kjøletårn. Natriumhydroksid (lut) tilføres for å fjerne svoveldioksid og saltsyre fra røykgassen. Avkjølt røykgass går så inn i en absorber. Her binder CO2 seg til en aminløsning. Den CO2-rike aminløsningen pumpes så over i en desorber. Temperaturen heves til 120 grader, og forbindelsen mellom amin-løsningen og CO2 brytes, og det dannes ren CO2-gass. Dette er en energikrevende prosess, og rest-varme fra fabrikken benyttes til denne oppvarmingen. CO2-gassen går så til en kompressor. Her økes trykket og gassen går over til væskeform. Flytende CO2 fraktes så til et mellomlager, og er klart til utskiping med tankskip. Gassen fraktes med skip til et mellomlager på Kolsnes, før det pumpes ut til et permanent lager i Johansen-formasjonen sør for Troll i Nordsjøen. Fangstanlegget vil fange 55 tonn CO2 i timen, eller 400 000 tonn i året. Prosjektet medfører ombygginger på fabrikken. Fangstanlegget vil bli plassert/bygget ved siden av eksisterende sementovn 6. Det består av ulike komponenter som absorber, stripper, kompressorer og tørker. I tillegg skal det bygges varmekjeler for å ta ut energi fra Norcems prosessrøykgass for å drive anlegget. Det bygges en ny og høyere pipe, og det blir behov for ombygginger av rørkanaler for tilknytning til fangstanlegg og varmevekslere. Tanker for amin- og NaOH-løsninger bygges. Det skal benyttes sjøvann til kjøling i prosessen, og det etableres derfor sjøvannsinntak ved Sekkepiren. Rørføringer fra prosessområde til mellomlager og fra mellomlager til havn/lastearm. Mellomlager av fanget og kondisjonert CO2 etableres ved framtidig lagerhall for kalkstein. Det består av seks stående lagertanker med et totalvolum på 5 300 tonn CO2. Kontor og verksteder må rives, og det bygges derfor et nytt vedlikeholdssenter. Kaianlegg må oppgraderes - det gjelder «Cementkaia», mens «Kullkaia» og «Stavkaia» er planlagt revet.
buyer:

1 results

  1. id:
    934949145
    name:
    Norcem AS
locationId:

No results.

placeOfPerformance:

No results.

issueDate:
2020-08-11T12:00:00+02:00
deadline:
2020-09-07T12:00:00+02:00
qualificationDeadline:
not reported by source
noticeType:
ANNOUNCEMENT_OF_COMPETITION
allTypes:

2 results

  1. ANNOUNCEMENT_OF_COMPETITION
  2. COMPETITION
allCpvCodes:

1 results

  1. 45000000
directCpvCodes:

1 results

  1. 45000000
parentCpvCodes:

No results.

noticeStatus:
EXPIRED
allReceivedTenders:
not reported by source
preferredPublicationDateTed:
not reported by source
plannedDateTed:
not reported by source
competitionDocsUrl:
https://permalink.mercell.com/135662893.aspx
sentToTed:
no
regulationUrl:
https://lovdata.no/dokument/SF/forskrift/2016-08-12-974?q=foa
core:
estimatedValue:
not reported by source
mainActivity:
not reported by source
awardedNames:

No results.

changeNotices:
not reported by source
limitedDataFlag:
no
publicationDate:
2020-08-11
tedId:
not reported by source
procurementTimeline:

1 results

  1. id:
    2020-316429
    allType:

    2 results

    1. ANNOUNCEMENT_OF_COMPETITION
    2. COMPETITION
    publicationDate:
    2020-08-11
    selectedNotice:
    yes
procurementStrategicLabels:

No results.

lotsNumber:
1
doffin_url:
https://doffin.no/notices/2020-316429

Continue exploring

How an AI agent should use this page

Ground rule: Navigate with HTML GET links to keep explanations and relationships. Use the page's JSON alternative only when concrete values must be extracted, compared or computed.

How to use the procurement page

Check the notice ID, status, publication/deadlines and whether the data comes from Doffin or TED. Follow the buyer to the company page and the delivery location to place search.